差壓式水位計目前還是汽包水位測量的主流,它結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、費用低廉,但也存在著測量精度較低、維護麻煩等問題。差壓式汽包水位計的工作原理是通過把水位高度的變化轉(zhuǎn)換成差壓的變化來測量水位的,準確測量的關(guān)鍵是水位與差壓之間的準確轉(zhuǎn)換。圖1為典型的差壓式汽包水位計原理圖,采用的是單室平衡容器式。近十幾年來,在汽包水位測量方面也出現(xiàn)了不少新技術(shù)、新產(chǎn)品,如下介紹。
1、電容式水位計
電容式液位計是采用測量電容的變化來測量液面的高低的。它是一根金屬棒插入盛液容器內(nèi),金屬棒作為電容的一個極,容器壁作為電容的另一極。兩電極間的介質(zhì)即為液體及其上面的氣體。由于液體的介電常數(shù)e1和液面上的介電常數(shù)e2不同,比如e1>e2,則當液位升高時,電容式液位計兩電極間總的介電常數(shù)值隨之加大因而電容量增大。反之當液位下降,e值減小,電容量也減小。所以,電容式液位計可通過兩電極間的電容量的變化來測量液位的高低。
優(yōu)點:利用水、汽電容不一致原理直接測量液面,能減少偏差。
缺點:價格偏高于差壓式水位計、適應(yīng)低壓、中汽包、對于重型燃氣輪機的高壓汽包存在一定的溫度過高,導(dǎo)致設(shè)備損壞的風險,同時汽包內(nèi)液面和下降管中液面水位也存在環(huán)境溫度引起的水汽界面模糊的偏差。
2、導(dǎo)波雷達水位計
導(dǎo)波雷達液位計是依據(jù)時域反射原理為基礎(chǔ)的雷達液位計,導(dǎo)波雷達物位計發(fā)出高頻脈沖沿著導(dǎo)波組件傳播,當雷達波遇到被測介質(zhì)時,由于介電常數(shù)發(fā)生突變,引起部分脈沖波的反射,并沿著導(dǎo)波組件還回。由于雷達波的傳輸速度是恒定的,因此雷達物位計只要計算出發(fā)射與接收雷達波的時間間隔,就可以計算出液位空高,量程減去空高就是實際液位高度。
優(yōu)點:利用導(dǎo)波雷達反射原理測量,測量精度較高,使用便捷,能減少偏差。
缺點:價格明顯高于差壓式水位計,適應(yīng)低壓、中汽包,對于重型燃氣輪機的高壓汽包同樣存在一定的溫度過高,導(dǎo)致設(shè)備損壞或壽命大幅縮短的風險。
3、內(nèi)置式差壓水位計
內(nèi)置式差壓水位計本身工作原理和差壓式水位計式一樣的,不同的是將取壓裝置安裝在汽包內(nèi)部,以此來消除由于汽包內(nèi)外溫度差別引起的密度差。
優(yōu)點:能較好地消除測量偏差。
缺點:價格高昂,一套材料加施工費用在30萬~40萬元之間,同要改變汽包原有結(jié)構(gòu)、需開孔及焊接且要考慮汽包內(nèi)是否有合適的安裝空間,同時一旦出現(xiàn)問題必須停機后且機組冷卻后才能進行處理,時間長。